随着现代楼盘物功能的多样化，防水涂料在楼盘上的应用越来越多，但由于涂料是半成品防水材料，严格质量控制的材料在到达客户手中时，由于运输、施工等原因不可避免地会出现一些问题。 今天，分析客户应用中常见问题的产生原因、解决方案和注意事项，避免后期客户使用的风险，那么，下面一起了解下防水涂料类常见问题解析吧!

　　1、单组分聚氨酯防水涂料在夏天的室外放置后逐渐增粘，产生结块

　　原因分析

　　湿固化的单组分材料在装卸和运输过程中，由于晃动和碰撞，密封密封不严密。 夏季露天存放时，温度高、雨水多，水蒸气和材料会逐渐发生聚合反应，导致涂料粘度上升、结块，严重影响使用效果。

　　解决方案

　　根据GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料标准“储存和运输”的要求，材料在储存运输中应避免日晒雨淋，储存温度为5~40。 建议室内保管。

　　防水涂料注意事项

　　建议将聚氨酯单体倒置放置，通过涂料起到“液封”的作用，可以避免与空气中的湿气发生聚合反应。

　　2、双组分聚氨酯、单组分聚氨酯涂料施工后干燥时间长或停止

　　原因分析

　　双组分聚氨酯不严格按照使用说明书的配方，局部-NCO不足，固化链延长剂不足，固化无强度，不能固化;

　　双组分聚氨酯施工时添加含活性h的稀释剂，消耗涂料中的游离-NCO活性基团，双组分甲材无法与乙材中的固化成分反应形成皮膜; 如果在单组分施工时添加含有活性h的稀释剂，涂料会与水蒸气反应而无法成膜，涂料不会干。

　　稀释剂添加量过多，稀释剂挥发缓慢，无法成膜。

　　聚氨酯涂料为反应型涂料，因在冬季低气温条件下施工，实际工作时间较长。

　　解决方案

　　严格按照施工要求称重，搅拌均匀使用。 不建议人工搅拌，建议使用电动搅拌机搅拌2分钟以上。

　　需要添加稀释剂时，添加公司指定的型号，小面积添加涂装，使之能够正常成膜后，批量使用。

　　稀释剂的添加量推荐低于乙材重量的5%。

　　根据GB 50108-2008地下工程防水技术规范和JGJ 298-2013住宅室内防水工程技术规范，要求施工温度为5~35。

　　防水涂料注意事项

　　由于冬季气温低，聚氨酯涂料干燥时间长，涂料干燥固化不会影响产品性能。

　　3、聚合物水泥防水涂料施工后，裂缝、阴阳角、墙边容易出现裂缝

　　原因分析

　　施工环境温度过低，0以下，涂料水分挥发缓慢，交替进行冻融循环，不能成膜，出现裂缝; 或者夏天温度过高，涂膜表层脱水过快，导致上下收缩不均匀，出现裂纹。施工时基层有明水，有明水的地方与基层附着力差，涂装过薄，不能与基层渗透粘接。

　　阴阳角和墙边涂料堆积厚度过厚，导致表面水分挥发结膜，内层干不完，材料内外收缩不一致，内层水汽挥发受到冲击，表层产生细小裂缝。

　　施工时，随意加水，导致配合比失去平衡，粘度过小，流到墙根，不能充分固化。

　　解决方案

　　JGJ 298-2013防水室内的施工环境温度要求为5~35，不适合该环境温度的情况下禁止施工。

　　严格按照使用说明书的配合比率，不能随意变更配合比率，也不能随意用水稀释。

　　对所有细节的节点进行圆角处理，在大面积涂装前，在根管、墙根、阴阳角上制作追加层，追加铺上胎体增强材料。

　　防水涂料注意事项

　　薄薄地涂几次涂料，涂两次使方向垂直，不要叠放。

　　4、水泥基渗透结晶防水涂料的磨砂、打壳

　　原因分析

　　基层未经处理，有浮灰、浮砂、油污等时，直接涂装，涂层和基层脱落形成壳。

　　施工前未对基层进行湿润处理，在基层干燥缺水的状态下直接涂装，涂层和基层脱落形成壳。

　　如果不按照需要的比例配置浆料，水分会过多进入，从末端脱落。

　　由于未按照养护要求进行养护，涂料发生了沙尘。

　　解决方案

　　基层经处理，避免浮灰、浮砂、油污，必要时用钢刷用高压水冲洗基层;

　　施工前用水湿施工末端，使末端充分渗透，但没有明水;

　　根据产品要求比例配置浆料，不要加水过多，用电动搅拌机充分搅拌均匀;

　　防水涂料注意事项

　　手指接触皮肤硬化至变硬时开始养生，用雾状水进行喷雾养生，养生2~3天，严禁用柱状水流冲洗。

　　5乳化类喷涂涂料施工后，日晒起泡鼓包起泡

　　原因分析

　　涂装类如果一次性涂得太厚，里面的水分不会挥发，但是表层成膜，形成的鼓包。

　　涂装系、a成分和b成分在涂装时未充分接触，或者b成分的量不足。

　　施工完成前被雨水冲洗，导致成膜破坏，涂料内吸水，晒得起泡。

　　解决方案

　　涂装类，薄薄地多次涂装，一次实际工作后才可以涂装二道。

　　涂抹涂料，调节a、b成分两个喷嘴，使其可以呈扇形交叉，充分接触破乳。 调节流量，按比例喷涂。

　　防水涂料注意事项

　　在室外使用乳化类涂料时，必须避免下雨的天气。 涂料通常在常温下24小时基本可以实际工作，但要完全实际工作需要72小时。

　　6、与非固化施工后基面的粘接效果差，涂层的蠕变性差

　　原因分析

　　施工前未清除基面。 表面的垃圾、油污、砂、砂砾等多，涂料与基面的接触面小，粘接差;基础混凝土或水泥强度不达标时，皮容易剥落，容易出砂，涂层与基础面的粘结强度变差;

　　涂层厚度达不到施工标准的2mm厚，涂层过薄，蠕变性差

　　施工前涂料加热温度过高，加热时间过长，材料老化严重，失去蠕变性。

　　解决方案

　　施工前一定要清除基础面，确保基层没有垃圾、油污、沙子、砂砾等。 建议一边清扫基面一边施工，以防止基底层有新的垃圾。

　　基础混凝土或水泥必须养护，有足够强度后再施工。

　　无论刮涂还是抹涂，施工后都需要随机取局部点，用针刺法检查施工厚度，达到标准后拉制线圈。

　　防水涂料注意事项

　　在未硬化施工前对设备进行预热，以较大限度地减少涂料的加热时间完成施工，同时加热设备不易过高，需要防止材料老化。

　　7、对非固化涂料了解误解

　　非固化涂料的优点

　　非固化涂料是指长时间放置也不固化，保持防水材料原有的性能，提高防水层的寿命。 非固化涂料是从韩国引入中国市场的，以其独特的强蠕变性能，与各种材料形成复合防水后销售。 非硬化特性高的蠕变、零凝聚、超拉伸、高粘结性、自治愈性强，能修复混凝土结构裂缝引起的渗漏水。

　　以上介绍的就是防水涂料类常见问题解析，如需了解更多，可随时联系我们!